转鼓真空过滤机简介

来源：发布时间：2022-05-24

预涂层转鼓真空过滤机的结构可分：转鼓部分、分配头部分、驱动部分、贮槽部分、拌和部分、主动刮刀设备、机罩部分及电控部分等组成。先将其主要部件作以简述： a)转鼓部分：转鼓体由钢板焊接而成，内有环形支撑筋，外表形成20个真空室，真空吸管为不锈钢管，转鼓由左侧、右侧组成一体，转鼓外壁铺满聚丙烯支撑网。聚丙烯支撑网固定于筋条上，在过滤操作时，专门定制的滤布，绕在转鼓上，滤布和转鼓同步旋转。 b)分配头部分：分配头部分是过滤机较主要的部件，它的效果是使转鼓的每一孔室通过错气轴对应的孔道，轮番地与过滤设备的各固定的部分接通，从而主动的执行吸滤、枯燥、卸料，洗刷再生滤布等各阶段的操作。分配头其进出口分为两个区间，即吸滤为一个空间。滤液的引出，使用抽真空的效果，使转鼓在进入悬浮液中时将滤渣吸在滤布上，滤液通过滤饼、滤布汇入真空管再至分配头引出。吸在滤布外表上的滤渣，当鼓转转出液面时，因为真空的效果将滤渣中的水分枯燥至必定的程度，真空度一般为300~650mm汞柱（视悬浮液性质及操作条件而定），后进入卸料区，因为刮刀的刮削使滤饼脱落，卸料区与滤布再生区组成一个区，卸料再生后又进入吸滤区。为了确保分配头能很好的密封，错气盘触摸外表间有必要维持必定的压力，此压力有必要大于表里压力差的1.5倍，此压力由绷簧及真空的效果而发生。 c) 贮槽及拌和器等部分：贮槽由各种型材支撑焊接而成，与物料触摸部分铺以不锈钢板，截面大致成半圆形，两头有悬浮液进出口，衔接悬浮液进料管的方位有两处，能够任意挑选，很便利，一端上部有溢流口，确保贮槽中悬浮液的液面经常保持在必定高度，槽底的端面底部有一个清排污孔。贮槽两头面别离装有两个轴承座，别离用于设备驱动轴和错气轴。刮料设备用以卸除滤布上的滤渣，刮料板与滤带触摸之间的空隙、能够作恰当的调理。贮槽两内侧上端设备拌和器支架，拌和器由不锈钢型材焊接而成，在电机驱动下，经摇臂与拉杆的衔接作往复摆动，拌和槽内浆料，使浆料不致沉积滞存槽底。 d)主动刮刀部分主动刮刀设备由不锈钢刮刀、刮刀架、传动轴、齿形带、带轮离合器、谐波减速电机、变频器和气动马达等零部件组成，通过刮刀架固定在贮液槽上，刮刀的进给有谐波减速电机驱动和手动两种形式，刮刀的撤退由谐波减速电机驱动、气动马达驱动和手动三种形式，其中马达驱动为选装件，用户如果不专门提出要求，整机不予装备。刮刀的进给由卸波减速电机驱动时，可实现接连进给和依据真空度的凹凸改变主动进给和中止进给，当刮刀预涂层仅剩10mm厚时，刮刀主动中止进给，由谐波减速机或气动马达驱动主动撤退和中止，当需手动时，有必要将手轮向外拉出，使离合器分离，方可手动进给或撤退。

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